Мелкосерийное производство и выпуск функциональных деталей методом 3D-печати
Стираем финансовые барьеры для малых и средних серий без затрат на дорогие пресс-формы.
Запуск серийного выпуска любого прибора, механизма или промышленного узла упирается в колоссальные первоначальные затраты на подготовку производства. Изготовление традиционных металлических или алюминиевых пресс-форм для литья под давлением оправдано только при тиражах от десятков тысяч штук. Если вам нужна небольшая партия корпусов, специализированная технологическая оснастка или уникальные детали для оборудования, классические методы становятся экономически нецелесообразными.
Индустриальная 3D-печать на заказ на сайте 3d-user.ru в Сочи стирает финансовые барьеры для малых и средних серий. Мы помогаем промышленным предприятиям, разработчикам и инженерам быстро переходить от этапа прототипирования к готовой продукции.
Функциональные полимеры для реальных нагрузок
Аддитивные технологии давно вышли за рамки создания хрупких макетов. Сегодня инженерное проектирование и печать индустриальными полимерами позволяют создавать полноценные готовые изделия, способные работать в жестких условиях эксплуатации.
- Корпуса приборов и электроникиЭргономичные корпуса для промышленной автоматики, плат управления и измерительных приборов с посадочными местами под крепеж.
- Технологическая оснасткаКондукторы для сверления, ложементы для сборки, фиксирующие упоры и элементы сборочных линий.
- Функциональные узлыВтулки скольжения, направляющие, крыльчатки вентиляторов и корпусные детали механизмов из износостойких полимеров.
Абсолютная гибкость и скорость внесения изменений
Главное преимущество мелкосерийного аддитивного производства — отсутствие жесткой привязки к дорогой оснастке. Если в процессе эксплуатации или испытаний первой партии вы обнаружили необходимость изменить диаметр отверстия, сдвинуть посадочное место разъема или усилить стенку корпуса, вам не нужно заказывать новую пресс-форму стоимостью в сотни тысяч рублей.
Мы просто корректируем цифровую 3D-модель, и следующий тираж уходит в печать уже с учетом всех доработок. Это сокращает цикл модернизации продукции до нескольких часов. Для разработки КД вы также можете воспользоваться услугами .
Переведите производство на цифровые рельсы
Оптимизируйте затраты на выпуск оборудования и приборов вместе с нашей командой. Мы готовы подключиться к вашему проекту на любой стадии — от разработки КД до выпуска готовой партии.